ปลอกแขนทำความร้อนของอุปกรณ์ท่อเหล็กอ่อน Jianzhi คืออะไร?

"บนพื้นผิวด้านในของผนังบาง บางครั้งชั้นกราไฟต์เกล็ดหนาประมาณ 0.2-0.6 มม. ก่อตัวขึ้นเมื่อธาตุแรร์เอิร์ธต่ำที่สุด มันไม่มีผลสำคัญต่อความแข็งแรง ของการคัดเลือกนักแสดง” การผลิตแม่พิมพ์แท่งเหล็กหล่อ Masteel จำนวน 4.5 ตันในโรงหล่อ Shougang พบว่ามีชั้นหมึกที่มีความหนาถึง<1.5 mm on its outer surface. The existence of the ink layer is unfavorable to the castings subjected to fatigue load. The formation of the ink layer is mainly the result of the interaction between the molten iron and the surface of the mold and core. Since the Su and type materials themselves contain a certain amount of sulfur, during their drying process, part of the sulfide produced by fuel combustion will also be adsorbed on the surface of the type and core, and these sulfur will consume magnesium, cerium, calcium, etc. on the surface of the molten iron. The content of the element is greatly reduced, or it is related to "the oxidation of the surface of the casting, which greatly reduces the content of rare earth (1/3-1/2 times)", and it is believed that nitrogen in addition to sulfur and oxygen will also produce a sheet ink layer. The formation of the ink layer is the result of the comprehensive action of sulfur, oxygen and nitrogen.

เพื่อป้องกันการก่อตัวของเกล็ดหมึก Jianzhi Magang ควรรักษาปริมาณกำมะถันให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการขึ้นรูป วัสดุหลัก สารเคลือบผิว และเชื้อเพลิง ในขณะเดียวกัน การเติมไททาเนียมและซีเรียมลงในเหล็กหลอมเหลวสามารถเอาชนะข้อบกพร่องประเภทนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สาเหตุโดยตรงของการเกาะติดของแม่พิมพ์ที่เกิดจากเหล็กหล่อ Jianzhi คือ ความแข็งแรงของทรายขึ้นรูปต่ำเกินไป กล่าวคือ แรงยึดเกาะระหว่างเม็ดทรายน้อยกว่าแรงยึดเกาะของเม็ดทรายบนแบบ เหตุผลเฉพาะมีดังนี้:

1. เทระบบ Riser
การออกแบบระบบเกทติ้งไรเซอร์โดยทั่วไปมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการเกิดข้อบกพร่องที่เหนียวเหนอะหนะ

2. ปั้นทราย
(1) ทรายขึ้นรูปร้อนเกินไป ทรายร้อนมีแนวโน้มที่จะเปราะและแตกง่ายเมื่อถูกแรงเฉือน

(2) ประสิทธิภาพของทรายปั้นไม่มีเงื่อนไข โดยปกติแล้ว การกำหนดสูตรของทรายขึ้นรูปนั้นไม่มีเงื่อนไข เช่น น้ำมากเกินไป การผสมทรายไม่สม่ำเสมอ หรือวัสดุเสริมมากเกินไป

3. การทำแกน
แกนทรายที่เหนียวในกล่องแกนไม่สามารถใส่ลงในแม่พิมพ์ได้ หากมีปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารยึดเกาะแกนทรายกับสารคลายตัว จะทำให้เกิดราเหนียวได้เช่นกัน แกนทรายเปียกหมายถึงแกนทรายที่ขึ้นรูปจากแบบระหว่างการขึ้นรูป และนำออกจากแม่พิมพ์ทรายหลังจากที่แม่พิมพ์ถูกดีดออกมา โดยทั่วไปในประเภทบนเรียกว่า ทรายแขวน; ส่วนแบบล่างเรียกว่าแกนทรายแตะ การหล่อเหล็กผนังบางบางประเภทยังใช้กล่องแกนเพื่อทำแกนทรายแบบเปียก แล้วใส่ลงในแม่พิมพ์ทรายโดยไม่ทำให้แห้ง นี่คือแกนทรายเปียกที่แท้จริง ทรายที่แคบและแขวนสูงหรือแกนทรายแตะมีแนวโน้มที่จะเกิดราเหนียวและไม้อวบน้ำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร เครื่องขึ้นรูป และความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว เป็นเรื่องยากที่จะพบกับสถานการณ์เลวร้ายที่แกนทรายเปียกติดอยู่ตามรูปร่าง ในทางตรงกันข้าม มีแนวโน้มที่จะเกิดราเหนียวและเนื้อมีข้อบกพร่องมากกว่าการขึ้นรูปด้วยมือและการขึ้นรูป ข้อบกพร่องนี้เกิดขึ้นกับการหล่อแบบเปียก